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陶瓷釉水细度测量

本篇文章给大家分享陶瓷釉水细度测量，以及陶瓷釉水比例对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

1、素烧、施釉将成型好瓷坯体干燥后，瓷窑用小火素烧6--8小时，窑温升至850 oC-880 oC后停烧，窑温自然冷却至30 oC--50 oC（不高于室温30 oC）素坯出窑。

2、干燥：将涂覆好釉浆的陶瓷坯体放入干燥室进行干燥。干燥的目的是使釉浆中的水分逐渐蒸发，使釉层固化在坯体表面。干燥过程中要注意控制温度和湿度，以防止釉层开裂或脱落。烧成：将干燥后的陶瓷坯体放入窑内进行高温烧成。

（图片来源网络，侵删）

3、瓷砖施釉的几种方式及要点陶瓷浸釉法又名蘸釉。指将坯体浸入釉中片刻，利用坯体的吸水性使釉浆附着于坯体表面。釉层的厚度由坯体的吸水性、釉浆浓度、浸渍时间来进行控制。荡釉法将釉浆浇入坯体内，用手缓慢摇荡，以釉浆分布在坯体的内表面的施釉方法。

4、流动性少。流动性是影响釉层厚度的均匀性及产生釉球，釉裂的重要因素，釉浆流动性的大小不仅与釉料的配方，釉料的细度及釉浆的浓度有关，同时还受室温的影响，当温度较低时，粘度增大，流动性较少，釉层极为均匀，所以釉层极为均匀的原因是流动性少。

5、浸釉法、荡釉法、喷釉法、压釉法的四种方法适当选择釉的浓度。注意釉料的细度。釉、坯料的成分。烧成制度对釉面发生的缺陷也有较大的影响。

（图片来源网络，侵删）

瓷砖施釉要注意釉的浓度在上釉时要适当选择釉浆的浓度。釉浆的浓度过小，则在坯体上容易形成过薄的釉层，造成烧成制品釉面上的痕迹粗糙，而且烧后的釉面光泽不良。但如果釉浆的浓度太大，不但施釉操作不易掌握，且坯体内部有棱角的地方往往上不到釉。

1、可以适当提高颗粒细度，使浆的悬浮行增加。另外尝试下加入澳大利亚树胶，一种有机高分子悬浮剂。黑色物质有可能是泥浆除铁不干净，查找下电磁除铁器有没有坏。而且有可能是铜点，不一定是铁点。

2、在建筑卫生陶瓷生产中，常用的稀释剂有水玻璃，腐钠，偏硅酸钠，三聚磷酸钠，陶瓷减水剂等。

3、一般来说，泥浆含水量越低流动性越差，而注浆工艺要求泥浆含水量尽可能低而流动性又要足够好，即需制备流动性足够好的浓泥浆，生产上为获得这种含水量尽可能低而流动性足够好的浓泥浆***取的措施是加入稀释剂。陶瓷工业生产中常***用的稀释剂分为三类：无机电解质。如水玻璃、碳酸钠、磷酸钠、六偏磷酸钠等。

4、复合磷酸钠，俗称的复配型解胶剂，是两种以上的解胶剂复合使用，如腐殖酸盐-硅酸盐合成物，腐殖酸盐-磷酸盐合成物，硅酸盐-磷酸盐合成物。

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